تلعب ماكينات الأسمدة دورًا حيويًا في الإنتاج الزراعي الحديث، ويرتبط تشغيلها الفعال ارتباطًا مباشرًا بجودة وكفاءة إنتاج الأسمدة. ومع ذلك، وبسبب ساعات العمل الطويلة والعوامل المتعددة، قد تعاني ماكينات الأسمدة من أعطال مختلفة. في هذه المقالة، سوف نقدم لك بعض الأعطال الشائعة في ماكينات الأسمدة وطرق استكشاف الأعطال وإصلاحها لمساعدتك على صيانة معداتك وإدارتها بشكل أفضل.
1) تعطل المحرك: المحرك هو المكون الأساسي لماكينة التسميد، وتشمل الأعطال الشائعة في المحرك تعطل بدء التشغيل، والتشغيل غير المستقر، والسخونة الزائدة. قد تكون هذه الأعطال ناتجة عن مشاكل في إمدادات الطاقة أو تلف داخلي في المحرك أو سوء الأسلاك.
2) فشل نظام النقل: نظام النقل مسؤول عن نقل قوة المحرك إلى أجزاء العمل المختلفة، وتشمل الأعطال الشائعة في نظام النقل التروس البالية، والأحزمة المكسورة، والمحامل التالفة، وما إلى ذلك. ستؤدي هذه الأعطال إلى تشغيل الماكينة بشكل سيئ أو إصدار ضوضاء غريبة.
3) فشل نظام التحكم: مع تطور العلم والتكنولوجيا، أصبح نظام التحكم في آلات الأسمدة أكثر تعقيدًا. تشمل أعطال نظام التحكم الشائعة عطلًا في نظام التحكم عطلًا في المستشعر، وتلفًا في لوحة الدوائر، وخطأ في البرنامج وما إلى ذلك. قد تؤدي هذه الأعطال إلى عدم عمل الماكينة بشكل صحيح أو سوء التشغيل.
استكشاف أعطال المحرك وإصلاحها:
1) تحقق مما إذا كان مصدر الطاقة طبيعيًا، وتأكد من استقرار الجهد والتيار.
2) تحقق مما إذا كانت أسلاك المحرك ثابتة، ولا توجد ظاهرة دائرة مفكوكة أو قصيرة.
3) استخدم مقياسًا متعددًا للكشف عن المقاومة الداخلية ومقاومة العزل للمحرك لتحديد ما إذا كان المحرك تالفًا.
4) في حالة تلف المحرك، من الضروري استبدال المحرك الجديد أو إصلاح الأجزاء التالفة.
استكشاف أخطاء نظام النقل وإصلاحها:
1) افحص تآكل أجزاء ناقل الحركة مثل التروس والأحزمة والمحامل، واستبدل الأجزاء التالفة بشدة في الوقت المناسب.
2) اضبط إحكام نظام ناقل الحركة لضمان سلاسة النقل.
3) تنظيف أجزاء ناقل الحركة وإزالة الزيت والشوائب وتقليل الاحتكاك والتآكل.
استكشاف أخطاء نظام التحكم وإصلاحها：
1) تحقق مما إذا كان المستشعر ولوحة الدائرة الكهربائية متصلين جيدًا وغير مفكوكين أو تالفين.
2) استخدم أدوات احترافية لاكتشاف ما إذا كانت المكونات الموجودة على لوحة الدارة تالفة، واستبدال المكونات المعيبة في الوقت المناسب.
3) إعادة برمجة أو تحديث برنامج نظام التحكم لحل مشكلة الأخطاء الإجرائية.
1) الصيانة الدورية: إجراء أعمال الصيانة بانتظام مثل التنظيف والتشحيم والتشحيم وتثبيت آلة الأسمدة لضمان أن الآلة في حالة عمل جيدة.
2) استبدال الأجزاء المتآكلة: وفقًا لاستخدام الماكينة وتوصيات الشركة المصنعة، استبدل الأجزاء المتآكلة، مثل التروس والأحزمة والمحامل وما إلى ذلك في الوقت المناسب.
3） فحص النظام الكهربائي: افحص بانتظام الأسلاك والمفاتيح والصمامات وأجزاء أخرى من النظام الكهربائي للتأكد من أن النظام الكهربائي آمن وموثوق.
4） تدريب المشغلين: تدريب المشغلين لتحسين مهاراتهم في التشغيل والوعي بالصيانة للحد من الأعطال الناجمة عن التشغيل غير السليم.
5）إنشاء سجلات الصيانة: إنشاء سجلات صيانة لآلات الأسمدة، وتسجيل وقت ومحتوى ونتائج كل صيانة لتحليلها وتحسينها لاحقًا.
في الختام، فإن استكشاف الأعطال وإصلاحها وصيانة آلات الأسمدة هو المفتاح لضمان التشغيل الفعال للآلات. فمن خلال الصيانة المنتظمة، واستبدال الأجزاء المتآكلة في الوقت المناسب، وفحص النظام الكهربائي، وتدريب المشغلين، يمكننا الحد من حدوث الأعطال بشكل فعال وتحسين استقرار وموثوقية الماكينة. وفي الوقت نفسه، يساعدنا إنشاء سجلات الصيانة أيضًا على فهم ظروف تشغيل الماكينة بشكل أفضل، مما يوفر مرجعًا للصيانة والتحديث اللاحقين.
