يعد التحكم في الرطوبة جزءًا بالغ الأهمية ولكنه يمثل تحديًا في عملية إنتاج الأسمدة. لا يؤثر محتوى الرطوبة بشكل مباشر على تخزين الأسمدة ونقلها واستخدامها فحسب، بل يرتبط أيضًا بكفاءة الإنتاج والتحكم في التكلفة. في هذه الورقة، سوف نحلل صعوبات التحكم في رطوبة الأسمدة، ونناقش كيف يمكن للجمع العلمي بين للمجففات والمبرد أن يساعد الشركات على حل هذه المشكلة.
1- التذبذب الشديد في رطوبة المواد الخام
يعتمد إنتاج الأسمدة على مجموعة كبيرة ومتنوعة من المواد الخام، مثل روث الماشية والقش والحمأة وما إلى ذلك، وغالبًا ما يختلف محتوى الرطوبة في هذه المواد الخام اختلافًا كبيرًا. في حالة الأسمدة العضوية، على سبيل المثال، قد يصل محتوى الرطوبة الأولية للمواد الخام مثل روث الدجاج وروث الخنازير إلى 70٪ -80٪، وحتى بعد التخمير المسبق والسحق والخلط، قد يظل محتوى الرطوبة عند مستوى عالٍ.
2- التغيرات المعقدة في الرطوبة أثناء عملية الإنتاج
خلال عملية تحبيب الأسمدة وتجفيفها وتبريدها، سيشهد محتوى الرطوبة تغيرات كبيرة. وإذا لم يتم التحكم في ذلك بشكل صحيح، يمكن أن يؤدي ذلك إلى مشاكل مثل سوء تشكيل الحبيبات وفقدان المغذيات والتكتل أثناء التخزين. على سبيل المثال، إذا لم يتم التحكم في درجة حرارة الأسمدة الحبيبية بالتساوي أثناء عملية التجفيف، فقد تتحلل المغذيات بسبب ارتفاع درجة الحرارة الموضعية، مما يؤثر على جودة الأسمدة.
3- متطلبات الرطوبة الصارمة للمنتجات النهائية
وفقًا لمعيار الأسمدة العضوية، يجب أن يكون محتوى الرطوبة (الماء الحر) في الأسمدة العضوية ≤ 30%. بالنسبة للأسمدة الكيماوية مثل الأسمدة المركبة، يجب عادةً التحكم في محتوى الرطوبة في المنتج النهائي عند أقل من 2% لضمان ثبات الأسمدة واستخدامها.
1 – مبدأ العمل
للمجففات من خلال التلامس الكامل للهواء الساخن والسماد، بحيث تتبخر الرطوبة في السماد، وذلك لتحقيق الغرض من التجفيف. خذ مجفف الأسمدة العضوية كمثال، مبدأ عمله هو: المواد الرطبة المضافة إلى المجفف، في الأسطوانة الموزعة بالتساوي تحت الغطاء، يتم تشتيت المواد بشكل موحد وملامسة الهواء الساخن بشكل كامل لتسريع عملية التجفيف لنقل الحرارة والكتلة.
2- النوع والاختيار
مجفف الأسمدة العضوية: يُستخدم خصيصًا لتجفيف المواد العضوية مثل روث الدواجن والماشية، مع هيكل ممتاز وتشغيل بسيط وتكلفة صيانة منخفضة.
مجفف الأسمدة المركبة: يُستخدم لتجفيف خلائط الأسمدة ذات التركيبات المختلفة لضمان أن تكون تركيبة الأسمدة موحدة ومستقرة.
عند اختيار المجفف، يجب مراعاة العوامل التالية:
قدرة التجفيف: وفقًا لحجم الإنتاج لاختيار طراز المجفف المناسب، لضمان كفاءة التجفيف لتلبية الطلب.
اختيار مصدر الحرارة: وفقًا لظروف الطاقة المحلية والمتطلبات البيئية، اختر الفحم والغاز والكتلة الحيوية وغيرها من مصادر الحرارة المناسبة.
درجة الأتمتة: اختر المجفف مع التحكم التلقائي في درجة الحرارة، وإزالة الرطوبة تلقائيًا ووظائف أخرى لتحسين استقرار الإنتاج وكفاءته.
1- الدور والأهمية
قد تؤدي درجة الحرارة المرتفعة للأسمدة المجففة إلى تحلل المغذيات وتشوه الجسيمات ومشاكل أخرى إذا تم تعبئتها وتخزينها مباشرة. ويتمثل الدور الرئيسي للمبرد في تبريد الأسمدة ذات درجة الحرارة العالية بسرعة إلى درجة حرارة تخزين آمنة، وفي نفس الوقت إزالة جزء من الماء لتحسين ثبات السماد وأداء التخزين.
2- الأنواع والتطبيقات
مبرد دوّار: تبريد السماد عن طريق تدوير الأسطوانة، ويتميز بهيكل بسيط وتشغيل موثوق وكفاءة تبريد عالية.
آلة التبريد بالتيار المعاكس: استخدام الهواء البارد بالتيار المعاكس لتبريد السماد بكفاءة عالية، ومناسبة لخط الإنتاج على نطاق واسع.
عند اختيار آلة التبريد، يجب مراعاة العوامل التالية:
كفاءة التبريد: وفقًا لحجم الإنتاج وخصائص السماد، اختر الطراز المناسب لآلة التبريد لضمان أن تأثير التبريد يلبي الطلب.
التوافق: تأكد من تطابق آلة التبريد والمجفف من حيث السعة وحجم الجسيمات وما إلى ذلك، لتحقيق اتصال سلس.
توفير الطاقة وحماية البيئة: اختر المبرد المزود بوظيفة استرداد الحرارة المهدرة لتقليل استهلاك الطاقة وتكاليف الإنتاج.
1 – تحسين العملية
المعالجة السابقة للتجفيف: الكشف عن الرطوبة وتعديل المواد الخام قبل التجفيف لضمان ثبات محتوى الرطوبة للمواد التي تدخل المجفف.
التحكم في عملية التجفيف: وفقًا لنوع السماد ومحتوى الرطوبة، اضبط درجة حرارة التجفيف المناسبة والوقت وحجم الهواء لضمان تأثير التجفيف.
معالجة ما بعد التبريد: يجب غربلة السماد المبرد وتعبئته لضمان جودة المنتج النهائي.
2- مطابقة المعلمات
مطابقة القدرة الإنتاجية: التأكد من مطابقة قدرة للمجففات والمبرد لتجنب الاختناقات في عملية الإنتاج.
توصيل درجة الحرارة: يجب أن تكون درجة حرارة خروج للمجففات ودرجة حرارة مدخل المبرد متصلة بشكل معقول لتجنب التغيرات المفاجئة في درجة الحرارة التي تؤدي إلى انخفاض جودة السماد.
تكييف حجم الجسيمات: يجب أن يتكيف تصميم للمجففات والمبرد مع حجم جسيمات السماد لضمان تأثير التجفيف والتبريد.
يعد التحكم في رطوبة الأسمدة مشكلة رئيسية في عملية إنتاج الأسمدة، ولكن من خلال المطابقة العلمية والتحكم الذكي في للمجففات والمبردات، يمكن للشركات تحقيق تحكم دقيق في محتوى الرطوبة. عند اختيار المجففات والمبردات، من الضروري مراعاة حجم الإنتاج وخصائص الأسمدة وظروف الطاقة وعوامل أخرى لضمان مطابقة المعدات وكفاءتها. في المستقبل، مع التطوير المستمر للتكنولوجيا الذكية، ستلعب المجففات والمبردات دورًا أكثر أهمية في التحكم في رطوبة الأسمدة، مما يساعد الشركات على تحقيق تنمية عالية الجودة.
الهاتف:+86-18703694158
البريد الإلكتروني:sales3@lanesvc.com
الموقع الرسمي: lanemachineryarabic.com