image

خط إنتاج الأسمدة العضوية

  • المنزل
  • خط إنتاج الأسمدة العضوية

خط إنتاج الأسمدة العضوية

اسم العلامة التجارية:LANE
مكان المنشأ:خنان، الصين
سعة الماكينات: 3-15 طن/ساعة
الجهد: 220 فولت/380 فولت
نقاط البيع الرئيسية:سعر تنافسي
اللون:طلب العميل
الشهادة:ISO CE
المواد الخام: المخلفات الزراعية، النفايات المنزلية، النفايات المنزلية، النفايات الحيوانية، الحمأة البلدية، النفايات الصناعية، ملاط الغاز الحيوي
الصناعات القابلة للتطبيق:مصنع تصنيع، مزارع، أخرى
الهاتف:+86 18703694158
راسلنا:sales3@lanesvc.com
واتساب:+86 18703694158

 

استفسر الآن WhatsApp
×

نموذج الاتصال بنا

  • نظرة عامة على خط الإنتاج

    1.خذ روث الدجاج كمثال لاختيار روث الدجاج الطازج (يحتاج روث الدجاج المسن إلى إضافة جزء من روث الدجاج الطازج).
    2. يجب إضافة 2-3 سم من القش إلى روث الدجاج، والذي يمكن أن يضبط نسبة الكربون والنيتروجين بشكل فعال، ويحافظ على الكومة فضفاضة وينظم الرطوبة.
    3. بكتيريا التخمير هي المفتاح لزيادة سرعة تخمير السماد العضوي، وتعطيل بيض الحشرات الضارة تمامًا، وما إلى ذلك. بعد تنشيط البكتيريا، يمكنك وضعها في ماء السكر البني/نشا الذرة/نخالة الأرز وخلطها مع التقليب ثم رشها.
    كم غرامًا من بكتيريا التخمير اللازمة لتخمير 2 طن من روث الدجاج الجاف؟ ما هي نسبة القش المضافة إلى روث الدجاج؟
    لمزيد من المعلومات، يرجى الاتصال بنا عن طريق إرسال استفسار اليوم! يمكننا مساعدتك!

  • عملية خط الإنتاج

    خط إنتاج الأسمدة العضوية هو عملية إنتاج منهجية تجمع بين مختلف آلات الأسمدة العضوية بشكل عضوي. يتضمن خط الإنتاج هذا عادةً الخطوات الرئيسية التالية:
    1) عمليات التخمير والتسميد: تتم معالجة النفايات العضوية المجمعة مسبقًا لإزالة الشوائب ثم تخميرها. وأثناء عملية التخمير، تقوم الكائنات الحية الدقيقة بتكسير المواد العضوية وتوليد الحرارة وقتل مسببات الأمراض وبذور الأعشاب الضارة وتكوين دبال غني.
    2) عملية التكسير: يتم سحق المادة بعد التخمير بشكل ناعم من خلال الكسارة لجعل حجم جزيئاتها متجانسًا، مما يساعد على الخلط والتحبيب اللاحق.
    3) عملية الخلط: في الخلاط، يتم خلط المادة المسحوقة مع المواد المضافة الضرورية الأخرى (مثل النيتروجين والفوسفور والبوتاسيوم والمواد المغذية الأخرى) لضمان التوازن الغذائي للسماد.
    4) عملية التحبيب: تدخل المادة المخلوطة إلى المحبب وتشكل سمادًا حبيبيًا عن طريق البثق أو الدرفلة. يمكن أن تضمن تقنية التحبيب المتقدمة أن حجم الجسيمات موحد، وقوة عالية، وليس من السهل كسرها.
    5) عملية التجفيف والتبريد: يحتاج السماد بعد التحبيب إلى المرور عبر المجفف لإزالة الماء الزائد، ثم يتم خفض درجة الحرارة بواسطة المبرد لضمان عدم تلف السماد أثناء التخزين والنقل.
    6) عملية الغربلة والتعبئة والتغليف: يتم غربلة الأسمدة المجففة والمبردة لإزالة الجسيمات غير المؤهلة ثم تعبئتها لسهولة البيع والنقل.

  • المعايير الفنية

المرسلة إلينا